轉(zhuǎn)子稱工作原理及維護(hù)

一、工作原理

  喂料轉(zhuǎn)子秤是采用重力計量的水平轉(zhuǎn)子的操作原理，散狀物料直接從倉內(nèi)卸到轉(zhuǎn)子（分格輪），帶入稱重區(qū)，計量調(diào)節(jié)后直接進(jìn)入氣力輸送管路，然后由羅茨風(fēng)機(jī)提供的輸送空氣輸送到工藝過程中去。

稱量軸A—A跨越物料出入點，氣力管道和轉(zhuǎn)子的懸掛軸承.它可以使壓力波動造成的反應(yīng)充分得到補償，并使物料的計量結(jié)果不受影響。無論什么時候通過轉(zhuǎn)子稱重區(qū)的物料都由稱重裝置F計量下來。物料重量及其所在的位置都儲存在秤的控制系統(tǒng)內(nèi).在物料卸出之前即已知道轉(zhuǎn)子各部位的荷重情況。為了跟蹤給定值,物料在卸料點處所要求的轉(zhuǎn)子角速度也已預(yù)先計算出來，但并不馬上調(diào)節(jié),在這些物料到出料口前0.4秒時才調(diào)到需求的速度.通過這種預(yù)期控制原理，轉(zhuǎn)子秤可對任何波動給予校正,實現(xiàn)很高的精確度。

二、日常維護(hù)

1、每三個月檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙

2、驅(qū)動軸潤滑密封,每周5毫升

3、油阻尼器換油,每二年一次

4、驅(qū)動軸軸承潤滑,每年一次

三、轉(zhuǎn)子殼體的組裝

1、 清理和潤滑O形環(huán)及O形環(huán)的表面。

2、 將3個定位螺栓放在原始位置上，即觀察孔的右側(cè)，每隔8個孔放置一個。

3、 將3個調(diào)整螺栓放在定位螺釘之后的第4個孔內(nèi)。

4、 將帶有傳動裝置的下部殼體導(dǎo)入支承框架。

5、 緊固提升元件叉形頭上3個拉力帶。

6、 均勻起動提升元件，將下部殼體提起。注意上部殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子不要傾斜。必須將定位螺栓裝入下部殼體的法蘭內(nèi)。

7、將新的M24×1.5的自鎖螺母旋在定位螺釘和調(diào)整螺釘上面，并在下部殼體上擰緊。該間隙可從每個定位螺栓旁邊的觀察孔用一個塞尺測得。

8、 將墊圈放在3個黑色的調(diào)整螺栓上面，然后用手?jǐn)Q緊剩下的定位螺母。

9、 從提升元件上取下拉力帶并從下部殼體上卸走。

10、 將斜撐桿和橫向支撐復(fù)位到支承框架上。

11、 緊固導(dǎo)輥以防旋轉(zhuǎn)。

注意！ 導(dǎo)輥位置如有變動會導(dǎo)致測量誤差。

12、 將剩余的M20螺釘至少擰至松動量為1 mm，注意不要擰緊！

13、 連接下部殼體的油管。

14、 重新接好傳動裝置的電氣連接件。

15、 將下部殼體上進(jìn)氣管的三頭法蘭復(fù)位。

16、 注意所有管道和電纜必須垂直通過稱重支點。

17、 轉(zhuǎn)子間隙的設(shè)定見注意！ 在完成2.1—2.8項的維護(hù)和修理工作后，應(yīng)按照相應(yīng)的說明將設(shè)備重新調(diào)零。

四、 轉(zhuǎn)子間隙的設(shè)定

  為確保突發(fā)料流的灌入安全,必須準(zhǔn)確設(shè)定轉(zhuǎn)子的間隙。由于物料從轉(zhuǎn)子間隙流過會產(chǎn)生磨損，所以小的間隙還能提高轉(zhuǎn)子和密封板的使用壽命，減小磨損。

1、轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)下的間隙檢測和設(shè)定

· 用一把塞尺從觀察孔測量間隙，并用定位螺栓上的定位螺母將間隙設(shè)定在0.20 mm。擰緊M24 ×1. 5的定位螺母：

用下部的六角體SW46設(shè)定間隙，并用SW50的螺母擰緊定位螺母。在擰緊定位螺母時應(yīng)將下部SW46的六角體固定在應(yīng)有的位置上，并緊固SW50的活螺母，以防止間隙變化。（緊固扭矩200Nm）。

· 關(guān)閉觀察孔

· 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓；

用手將M24×1.5的定位螺母擰在調(diào)整螺栓上，直至觸到設(shè)備上。當(dāng)螺母固定后應(yīng)能用手移動墊圈。

按上述說明牢固定位螺母。如果今后設(shè)定的間隙加大，必須首先松動調(diào)整螺栓的定位螺母，然后按要求進(jìn)行調(diào)整。

· 將18個螺栓固定，保留大約0.4 mm的間隙。

注意！ 這些螺栓不要擰得過緊！

2、設(shè)備運行中的轉(zhuǎn)子間隙設(shè)定（不帶物料）

· 檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。

正確的旋轉(zhuǎn)方向是：觀看轉(zhuǎn)子時為逆時針旋轉(zhuǎn)。

· 將電動機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定在約1000rpm，并旋轉(zhuǎn)幾分鐘

· 測量電動機(jī)的電流輸入（現(xiàn)場控制箱的端子-X3:4）。

· 一個接一個地擰動3個定位螺栓縮小間隙，同時不斷地

觀察電流的輸入。每次設(shè)定之后應(yīng)等候轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)2-3轉(zhuǎn)。

· 確定電流輸入增加之后（即最窄的間隙），將定位螺栓

上的定位螺母回擰1/8轉(zhuǎn)（=0.18mm）并緊固。

按№. 3.1說明牢固定位螺母。

· 關(guān)閉觀察孔。

· 所有螺栓的進(jìn)一步固定按№. 3.1項進(jìn)行。

3、設(shè)備運行中的轉(zhuǎn)子間隙設(shè)定（帶物料）

參照以上方法通過測量電動機(jī)電流亦可在操作過程中設(shè)定轉(zhuǎn)子間隙。進(jìn)行這一步必須切換到手動操作（定量操作）。所有螺栓的進(jìn)一步設(shè)置先將轉(zhuǎn)子上平面與上部密封板之間的間隙設(shè)定在大約0.5 mm。